受甲方的委托:我單位于2012年3月26日承擔(dān)該礦區(qū)石英砂礦選礦研究,其目的是為了查清樣品的可選性,根據(jù)工業(yè)現(xiàn)狀,對精礦應(yīng)用方向提出參考意見。
通過對本次試驗(yàn)采取的樣品進(jìn)行研究,查明原礦礦物組成如下:長石40~45%,石英40-45%,巖屑10%,少量角閃石、輝石、石榴石、簾石、黑云母、鐵質(zhì)等5~10%,長石部分顆粒有泥化、鐵染和絹云母化。原礦化學(xué)成分為:SiO2 82.7%, Al2O3 8.57%,F(xiàn)e2O31.38%。試驗(yàn)樣品鋁低、硅高、鐵高,如不進(jìn)行選礦加工,很難直接作為原料用于玻璃、陶瓷工業(yè)部門。因此必須進(jìn)行長石與石英的分離,并降低含鐵量,生產(chǎn)出的長石和石英產(chǎn)品才能滿足玻璃、陶瓷工業(yè)部門的要求。
目前在國內(nèi)曾經(jīng)使用的長石與石英分離選礦技術(shù)包括:氫氟酸法、無氟浮選法、堿法浮選工藝、中性環(huán)境硅砂選別工藝。
最初用氫氟酸浮選法,于1972年開在內(nèi)蒙通遼地區(qū)建設(shè)我國第一條分離長石、石英的硅砂浮選試驗(yàn)生產(chǎn)線,試驗(yàn)室浮選分離長石、石英的指標(biāo)都達(dá)到了要求,但在建設(shè)中已推測發(fā)現(xiàn),選礦廠將要排出的廢水中氟離子含量會偏高,氟離子將會污染礦區(qū),于是建設(shè)項(xiàng)目暫停下來。2001年,我院技術(shù)人員申請《氫氟酸浮選分離長石、石英新方法專利》技術(shù),改進(jìn)氫氟酸處理方式,并且對選礦廢水進(jìn)行了有效降氟處理,選礦廢水中氟離子低于國家標(biāo)準(zhǔn)10 mg/l的指標(biāo)(《污水綜合排放》GB8978—1996),解決了傳統(tǒng)氫氟酸浮選法對環(huán)境的污染問題。
八十年代后期,無氟浮選研究取得了一定成果,該方法用其它無機(jī)酸代替氫氟酸,解決了氟離子的環(huán)境污染問題。1997年由中非地質(zhì)工程勘查研究院(現(xiàn)在更名為“中材地質(zhì)工程勘查研究院”,下同)設(shè)計(jì)了一條無氟浮選硅砂生產(chǎn)線, 真正實(shí)現(xiàn)了我國長石與石英分離浮選工業(yè)化生產(chǎn),經(jīng)過十多年的運(yùn)轉(zhuǎn),證明該工藝設(shè)計(jì)先進(jìn)、配置合理、指標(biāo)穩(wěn)定,該方法解決了重大的環(huán)境保護(hù)問題。
2002年由中非地質(zhì)工程勘查研究院研究成功并用于工業(yè)生產(chǎn)的“堿法浮選工藝”,解決了環(huán)境污染問題的同時(shí)解決了設(shè)備腐蝕的問題,經(jīng)過五年的生產(chǎn)運(yùn)行,已證明該工藝的可靠性。但試驗(yàn)證明該工藝方法不同地區(qū)的礦石選礦效果純在很大差異,其內(nèi)在原因尚待研究。
對于張家口砂,由于原礦中長石含量大約40~45%,SiO2含量只有82.7%,F(xiàn)e2O3含量1.38%,屬于難選硅砂,本次研究首先使用所有可能的長石與石英分離技術(shù)對樣品進(jìn)行初步探索性選礦試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果對比,分析選礦效果,確定適合沙漠風(fēng)積砂的長石與石英分離技術(shù)。然后通過系統(tǒng)的條件試驗(yàn)和流程試驗(yàn),確定采用磁選——重選——磨礦——堿法浸泡——無氟浮選工藝流程,獲得了石英精礦、長石精礦,還獲得石英中礦產(chǎn)品,產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)見表1。
表1 產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)檢測結(jié)果
產(chǎn)品名稱 |
產(chǎn)率(%) |
含 量 (%) |
||||||||
SiO2 |
Al2O3 |
Fe2O3 |
K2O |
Na2O |
CaO |
MgO |
TiO2 |
燒失 |
||
石英精礦 |
28.56 |
98.18 |
0.96 |
0.056 |
0.23 |
0.23 |
0.098 |
0.0011 |
0.015 |
0.18 |
長石精礦 |
28.74 |
69.21 |
15.78 |
0.24 |
8.76 |
3.96 |
1.12 |
0.0039 |
0.023 |
0.79 |
石英中礦 |
18.75 |
|
6.25 |
0.12 |
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