受甲方的委托,我單位于2014年4月中旬承擔石英長石礦可選性試驗研究項目。其目的是通過對原礦性質(zhì)的研究,確定適合該礦石類型的長石、石英分離提純工藝,為該礦在工業(yè)上的應用提供選礦依據(jù)。
我院的前身為國家建材局地質(zhì)研究所,在非金屬礦選礦方面有豐富的技術和經(jīng)驗,尤其在長石與石英的分離、高純石英提純方面有著深厚的技術研究。目前,長石與石英的浮選分離包括“有氟浮選”和“無氟浮選”兩種方法。
“有氟浮選”是指用氫氟酸作長石活化劑,用胺類捕收劑吸附長石表面,從而使長石與石英分離。這種方法分離效果十分理想,但是,由于氫氟酸屬劇毒化學藥品,對環(huán)境容易造成嚴重的污染,所以早期這種方法的應用受到一定的限制。2001年,我院技術人員申請《氫氟酸浮選分離長石、石英新方法專利》技術,改進氫氟酸處理方式,并且對選礦廢水進行了有效降氟處理,選礦廢水中氟離子低于國家標準10 mg/l的指標(《污水綜合排放》GB8978—1996),解決了傳統(tǒng)氫氟酸浮選法對環(huán)境的污染問題。
“無氟浮選”是指不使用含氟藥劑的浮選方法,包括酸法浮選,堿法浮選,以及中性浮選。酸法浮選使用強酸作pH調(diào)整劑,在pH=2~3的酸性條件下,用陰陽離子混合捕收劑優(yōu)先浮選長石,從而實現(xiàn)長石和石英的分離。堿法浮選是在堿性的條件下,用陽離子捕收劑優(yōu)先浮選石英,從而實現(xiàn)長石和石英的分離,目前該方法的作用機理尚不完全清楚,還在不斷的探索研究當中。中性浮選是在中性介質(zhì)中,用陰陽離子混合捕收劑,外加抑制劑分離長石和石英,該方法適應性有限,應用較少。
在收到礦樣后,我單位迅速開展試驗研究工作。通過對原礦性質(zhì)的研究,該樣品礦物成分為石英55%,長石35%,蒙脫石10%,少量云母、鐵質(zhì)(0.1%~0.2%)。
原礦中SiO2含量為84.22%、Al2O3含量為8.47%、Fe2O3含量為0.36%。原礦鋁低、硅高、鐵高,不能直接作為原料應用于玻璃、陶瓷工業(yè),因此必須經(jīng)過長石和石英的分離,并降低鐵含量,才能生產(chǎn)出長石和石英產(chǎn)品,滿足玻璃、陶瓷工業(yè)的要求。
本次試驗研究根據(jù)原礦性質(zhì),采用有針對性、合理的選礦方法,通過詳細的條件試驗和流程試驗,推薦的最佳工藝流程為:磨礦—分級—擦洗—分級—氫氟酸預處理—浮選—干式磁選,獲得了石英精礦和長石精礦,產(chǎn)品技術指標見表1。石英精礦可用作高檔玻璃儀器、器皿玻璃原料,長石精礦可用作玻璃工業(yè)中鉀長石原料和陶瓷工業(yè)中優(yōu)質(zhì)鉀長石原料。另外礦泥提純后可以得到蒙脫石產(chǎn)品,可以用作鑄造和球團生產(chǎn)的原料。
另外對石英精礦進行化學提純探索試驗,得到了3種SiO2≥99.90%的高純石英精礦,達到了合同的要求,其SiO2含量見表2。高純石英精礦的具體產(chǎn)品指標見附錄的檢驗報告。
表1 最終產(chǎn)品技術指標
最終產(chǎn)品 |
產(chǎn)率(%) |
含量(%) |
|||||||||
SiO2 |
Al2O3 |
Fe2O3 |
K2O |
Na2O |
CaO |
MgO |
TiO2 |
MnO2 |
燒失 |
||
石英 |
40.26 |
99.08 |
0.46 |
0.015 |
0.33 |
0.05 |
0.019 |
0.0069 |
0.017 |
0.0002 |
0.24 |
長石 |
18.20 |
66.66 |
18.28 |
0.115 |
11.38 |
2.51 |
0.20 |
0.032 |
0.049 |
0.0012 |
0.60 |
表2 高純石英精礦SiO2含量
報告編號 |
SiO2含量(%) |
G2014WTS0222 |
99.91 |
G2014WTS0223 |
99.90 |
G2014WTS0224 |
99.91 |
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