受甲方的委托,我單位于2012年9月承擔山東省某偉晶巖礦脈的礦石可選性研究試驗,其目的是利用該礦脈的礦石生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)長石和優(yōu)質(zhì)石英,為該礦在工業(yè)上的應用提供選礦依據(jù)。
通過對甲方負責采取的樣品進行研究,確定該礦脈的礦石為花崗偉晶巖,主要礦物組成為斜長石、鉀長石、石英、白云母和少量絹云母、少量鐵質(zhì)(褐鐵礦、磁鐵礦等)、簾石、黑云母、榍石、磷灰石、鋯石。原礦中SiO2含量為75.90%、Al2O3含量為13.14%、Fe2O3含量為0.51%。原礦鋁低、硅高、鐵高,不能直接作為原料應用于玻璃、陶瓷工業(yè),因此必須經(jīng)過長石和石英的分離,并降低鐵含量,才能生產(chǎn)出長石和石英產(chǎn)品,滿足玻璃、陶瓷工業(yè)的要求。
長石與石英的浮選分離包括“有氟浮選”和“無氟浮選”兩種方法。
“有氟浮選”是指用氫氟酸作長石活化劑,用胺類捕收劑吸附長石表面,從而使長石與石英分離。這種方法分離效果十分理想,但是,由于氫氟酸屬劇毒化學藥品,對環(huán)境容易造成嚴重的污染,所以這種方法的應用受到一定的限制。
“無氟浮選”是指不使用含氟藥劑的浮選方法,包括酸法浮選,堿法浮選,以及中性浮選。酸法浮選使用強酸作pH調(diào)整劑,在pH=2~3的酸性條件下,用陰陽離子混合捕收劑優(yōu)先浮選長石,從而實現(xiàn)長石和石英的分離。堿法浮選是在堿性的條件下,用陽離子捕收劑優(yōu)先浮選石英,從而實現(xiàn)長石和石英的分離,目前該方法的作用機理尚不完全清楚,還在不斷的探索研究當中。中性浮選是在中性自然介質(zhì)中,用陰陽離子混合捕收劑,外加抑制劑分離長石和石英,該方法適應性有限,應用較少。
目前,“無氟浮選”工藝已逐漸替代“有氟浮選”工藝。我院對以上多種長石與石英的分離技術(shù)都有持續(xù)和深入的研究,部分技術(shù)已經(jīng)應用到實際工業(yè)項目的生產(chǎn)中。
對于該礦的選礦試驗,基于保護環(huán)境的需要及生產(chǎn)的可靠性,決定采用“無氟浮選”工藝。
在收到礦樣后,我單位迅速開展實驗研究工作。本次試驗研究根據(jù)原礦性質(zhì),重點研究了長石與石英的分離,通過系統(tǒng)的條件試驗和流程試驗,確定采用磨礦—脫粗—脫泥—濕磁—擦洗—酸法浮選的工藝流程,最終獲得了長石精礦、一級石英精礦和二級石英精礦三種主要產(chǎn)品。三種產(chǎn)品技術(shù)指標見表1:
表1 最終產(chǎn)品技術(shù)指標
最終產(chǎn)品 |
產(chǎn)率(%) |
含量(%) |
||||||||
SiO2 |
Al2O3 |
Fe2O3 |
K2O |
Na2O |
CaO |
MgO |
TiO2 |
燒失 |
||
長石精礦 |
47.87 |
65.58 |
18.51 |
0.17 |
6.33 |
6.21 |
0.57 |
0.019 |
0.014 |
0.74 |
一級石英精礦 |
19.39 |
98.26 |
0.91 |
0.034 |
0.43 |
0.44 |
0.083 |
0.057 |
0.008 |
0.26 |
二級石英精礦 |
9.35 |
92.34 |
4.34 |
0.14 |
1.45 |
1.38 |
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長石精礦可以用作玻璃工業(yè)中鉀長石原料和陶瓷工業(yè)中鉀長石一級品原料;一級石英精礦可以用作平板玻璃石英砂Ⅰ等原料和一般器皿玻璃原料;二級石英精礦可以用作平板玻璃石英砂Ⅲ等原料和一般瓶罐玻璃原料。
礦泥產(chǎn)率為14.01%,其化學成分為:SiO2含量為73.26%,Al2O3含量為17.48%,F(xiàn)e2O3含量為0.89%,K2O含量為4.48%,Na2O含量為4.21%,可以用作一般陶瓷地板磚原料。
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